今年以来，长炼油品处装油车间铁路罐车单台平均装载率达94.1%，整列火车的编组发运率和出厂正点率均为100%，刷新了铁路罐车出厂三项新纪录。这是该车间全力以赴围绕“经营一元钱，节约一分钱”活动，开展“千分制”劳动竞赛，力保油品正点出厂的结果。既为企业破解产品出厂“瓶颈”、确保炼油装置稳产高产，又为用户节省了大量铁路运杂费，受到企业的一致好评。

长炼今年计划加工原油740万吨，是油品质量升级改扩建装置全流程、满负荷和高产能的关键之年，产品出厂能力严重不足成为了公司生产的“瓶颈。负责产品装运出厂的长炼装油车间上迎难而上，他们突破思想认识上的低水平，打破守摊子、维持现状的老思想，认准自己的定位主动作为;他们突破宣传发动上的低层次，打破过得去、吃老本的做法，主动查找薄弱环节定措施;他们突破工作业绩上的低效率，打破分配上的平均主义、主动创新管理，开展了“千分制”劳动竞赛，在个人之间进行装车吨位竞赛，在班组之间进行“三好班组”、岗位记录和现场标准化责任竞赛，按月度评比考核，考核分数到岗到人;同时，建立全员绩效账户，个人收入全部与工作业绩挂钩，实行多劳多得。该车间思想发动上的“三个突破”，统一了全员思想，调动了全员生产工作积极性。该车间装车班大班长孟卫平说：“我们搞好‘千分制’劳动竞赛，就是将确保、力争和奋斗三个级别的指标分解了每一位员工;力保产品正点出厂，就是要从手掌心里抠出效益来，用‘跳起来摘桃子’劲头干好每一项工作”。

在力保产品正点出厂措施上，长炼装油车间通过管理方法的“六个创新”、求解工作的“六个最大值”，即创新班组管理、求解车间团队战斗力的最大值，创新安全管理、求解质量合格率100%与低碳环保的最大值，创新生产管理、求解槽车装载率和铁路运输能力的最大值，创新现场管理、求解设备设施完好率100%的最大值，创新节能管理、求解降本增效与公平计量的最大值，创新为民服务、求解对外优质服务树立形象的最大值。该车间青工李莹说：如果每台槽车检尺误差1个毫米，油品误差大约15公斤，全年累计误差达一千吨，价值就有六百多万元，就是失之毫厘、差之千吨的道理;油气回收装置开工运行率每提高一个百分点，就可以多回收油品6吨、价值约5万余元，我们要用自己的精心操作，努力为公司降本增效多做贡献。长炼装油车间除工业重油外，苦命产品全部实行了仪表集中控制装油，每台槽车装油至槽车最大安全容积，接近于槽车总容积的95%，大大提高了单台槽车的装载率;他们通过确保设备完好率100%，实现了槽车编组发运率的100%和出厂正点的100%。据统计，每年可为用户相当于增加了6000余台铁路槽车的运力，为用户节省运杂费1300余万元，受到用户一致好评。